선박의 유수 분리기 작동을 위한 20가지 중요한 요소

유수 분리기의 최적 성능은 설계, 작동, 빌지 관리 및 유지 보수 등과 같은 특정 요소에 대한 지식에 따라 달라집니다. 자세한 내용은 선박의 유수 분리기에 영향을 미치는 요소를 읽어보십시오.

이 기사에서는 유수 분리기의 성능에 영향을 미치는 다양한 작동 요소에 대해 논의할 것입니다.

선박의 모든 기계가 제대로 작동하려면 올바른 작동 지식이 필요하며 유수분리기도 예외는 아닙니다. 해양 엔지니어는 해양 경력을 통해 다양한 유형의 유수 분리기를 사용하며 각 유형에는 고유한 기능이 있습니다.

유수 분리기의 올바른 작동을 위해서는 장비 관련 지식이 필수적이며 선상 작동 매뉴얼을 통해 배울 수 있습니다. 그러나 기본 작동 원리는 본질적으로 동일하므로 일반적인 지식도 필요합니다.

선박용 유수분리기는 기존 해안 기술을 차용한 아이디어로 이상적인 조건에서 제대로 작동하도록 설계되었습니다. 그러나 선박에는 이상적인 조건이 없으므로 선박 직원은 선박의 유수 분리기 성능에 영향을 미치는 다음과 같은 작동 요소를 고려해야 합니다.

1. 에멀젼을 피하십시오: 에멀젼은 한 액체의 물방울이 다른 액체에 분산될 수 있을 만큼 충분히 두 액체 사이의 계면 장력이 특정 수단에 의해 감소될 때 형성됩니다. 기계적 교반, 전단력, 용제, 화학 물질, 계면활성제 및 미립자 물질의 존재는 모두 계면 장력을 감소시켜 에멀젼을 형성할 수 있습니다.

2. 화학적 에멀젼을 피하십시오. 화학적 에멀젼은 물에 일부 화학 물질을 첨가하여 형성됩니다. 이 화학물질은 계면활성제 역할을 하며 오일 방울을 유화된 상태로 유지합니다. 계면활성제는 청소에 사용되는 세제, 보일러 청소 및 조절에 사용되는 알칼리성 화학물질 등이 될 수 있습니다.

3. 2차 분산을 피하십시오. 기계적 유제는 1차 유형과 2차 유형이 있습니다. 1차 에멀젼은 물에 분산된 더 큰 오일 방울이며 일반적으로 24시간 이내에 분리됩니다. 2차 에멀젼은 열역학적으로 안정하고 분리되지 않는 미세한 오일 방울입니다. 2차 분산은 난류 조건으로 인해 발생합니다.

4. 부유 고형물을 피하십시오. 부유 고형물은 에멀젼의 안정화를 유발하고 빌지수에서 오일을 분리하는 데 문제를 일으킵니다. 부유 고형물은 진흙, 보일러 그을음, 송풍기에서 흡입된 화물 잔류물일 수 있습니다. 부유 고형물은 오일로 코팅되어 유제를 안정화시킵니다. 상승도 하강도 하지 않는 중성부력 고체는 제거가 어렵기 때문에 가장 문제가 됩니다. 또한 높은ppm경보도 생성합니다.

5. 난류 방지: OWS는 설계에 따라 최적으로 작동하려면 층류가 필요합니다. 롤링이 심한 경우에는 OWS 사용을 피하고 난기류 발생을 방지하기 위해 모든 라인 밸브를 완전히 열어 두십시오. 롤링 동작, 오래된 파이프라인의 개조 및 흡입 라인 밸브의 부적절한 개방으로 인해 OWS 내부에 난류가 발생하여 유제 형성으로 인해 OWS 용량이 감소할 수 있습니다. 때때로 난류로 인해 일부 기름 방울의 크기가 8미크론 미만이 되어 물 입자의 무작위 움직임에 영향을 받습니다. 이 무작위 운동을 브라운 운동이라고 하며 부력이 무효화되어 기름 방울이 상승하지 않습니다.

6. 미립자 물질을 피하십시오. 그을음, 녹, 빌지수의 미생물 오염 등과 같은 미세한 미립자 물질도 유화제로 ​​작용합니다. 보일러 세척시 나오는 그을음의 대부분은 빌지수조에 침전되지만 미세한 그을음 입자(1μm 이하)로 인해 빌지수가 거무스름하게 보이게 됩니다. 이러한 미립자 물질은 ppm 측정기를 속여 높은ppm 경보를 활성화할 뿐만 아니라 물리적으로 유화제 역할도 합니다.

7. 화학물질의 최적 사용: 때때로 오일을 물에서 분리하고 유리 오일을 방출하기 위해 에멀젼 브레이커라는 특수 화학물질을 사용해야 하는 경우가 있습니다. 유제 차단제 화학물질을 사용하는 경우 제조업체 유제의 지침에 따라 사용하면 악화되지 않도록 주의해야 합니다. 때로는 권장량보다 더 많이 넣으면 문제가 악화될 수 있습니다.